Cọc khoan nhồi hiện nay là một phương án thi công được nhiều công trình xây dựng có quy mô lớn sử dụng. Vậy quy trình thi công cọc khoan nhồi trải qua những giai đoạn nào? Đâu là những ưu nhược điểm của hình thức thi công này? Cùng khám phá ngay qua nội dung bài viết!
Cọc khoan nhồi là gì?
Trước khi khám phá quy trình thi công cọc khoan nhồi, chúng ta cần biết được bản chất cọc khoan nhồi là gì? Cọc khoan nhồi là một loại móng sâu được thi công bằng cách đổ bê tông tươi vào một hố (hay lỗ) khoan trước đó, có lịch sử ra đời tương đối mới, từ đầu thế kỷ
20.
Về kích thước, cọc khoan nhồi có đường kính từ 60cm đến 300 cm và chiều dài từ 30m đến 70m. Loại cọc này được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng dân dụng, công nghiệp, cầu cảng.
Cấu tạo của cọc khoan nhồi
Cọc khoan nhồi có cấu tạo gồm hai phần chính: Thân cọc và đầu cọc.
Thân cọc là phần bê tông được đổ vào hố khoan có tiết diện hình trụ và không thay đổi trên suốt chiều dài cọc.
Đầu cọc là phần bê tông được mở rộng ở đáy hố khoan để tăng khả năng chịu lực của cọc. Đầu cọc có thể được tạo ra bằng các phương pháp khác nhau, như sử dụng gầu đặc biệt, thuốc nổ hoặc phụt bê tông. Cả thân cọc và đầu cọc đều được gia cố bằng thép để tăng khả năng chịu uốn và chịu nén của cọc.
Quy trình thi công cọc khoan nhồi tiến hành như thế nào?
Quy trình thi công cọc khoan nhồi gồm có các bước sau:
- Bước 1: Trước khi thi công, cần lập phương án thi công chi tiết, bao gồm vị trí, số lượng, kích thước và chiều sâu của các cọc. Phương án thi công phải dựa trên kết quả khảo sát địa chất, tính toán kỹ thuật và yêu cầu của chủ đầu tư.
- Bước 2: Sau khi có phương án thi công, cần thiết lập các máy móc, thiết bị và vật liệu thi công trên mặt bằng. Các máy móc gồm có máy khoan, máy nhồi, máy bơm bê tông, xe trộn bê tông
- Bước 3: Khoan lỗ theo phương án đã lập, sử dụng máy khoan xoay hoặc máy khoan rung tùy theo loại đất.
- Bước 4: Lắp mũi cọc vào lỗ khoan, sử dụng máy nâng hoặc máy kéo để hạ mũi cọc xuống.
- Bước 5: Sau khi khoan xong các lỗ, tiến hành đổ bê tông vào lỗ khoan. Sử dụng máy bơm bê tông hoặc xe trộn để vận chuyển bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ. Bê tông phải có độ dẻo (sền sệt), độ ẩm và độ bền phù hợp. Bê tông được đổ từ trên xuống dưới, đảm bảo lấp đầy lỗ khoan và không bị rỗng.
- Bước 6: Sau khi đổ xong bê tông, tiến hành nhồi bê tông. Sử dụng máy nhồi để đẩy bê tông vào lỗ khoan và tạo ra một lớp bê tông chặt chẽ xung quanh mũi cọc. Máy nhồi có thể là máy nhồi cơ hoặc máy nhồi thủy lực.
- Bước 7: Kiểm tra chất lượng cọc với các tiêu chí đáp ứng tiêu chuẩn về độ dài, đường kính, độ thẳng, độ chịu lực và độ đàn hồi của cọc.
Ưu nhược điểm của quy trình thi công cọc khoan nhồi
Ưu điểm
Thi công cọc khoan nhồi đem lại một số lợi ích sau:
- Sức chịu tải của cọc khoan nhồi lớn, có thể lên đến hàng trăm tấn.
- Không gây chấn động mạnh và tiếng ồn lớn khi thi công.
- Thuận tiện với nhiều dạng địa hình phức tạp, độ an toàn trong thiết kế và thi công cao.
- Quy trình thi công cọc khoan nhồi giúp rút ngắn thời gian đúc cọc, dễ dàng điều chỉnh kích thước đường kính và chiều dài cọc cho phù hợp với thực tế thi công.
- Trong quy trình thi công cọc khoan nhồi cho phép kiểm tra trực tiếp mẫu đất ngay khi khoan cọc, từ đó đánh giá chính xác điều kiện địa chất công trình.
Nhược điểm
Ngoài những ưu điểm vừa nêu thì quy trình thi công cọc khoan nhồi cũng để lại một số hạn chế như sau:
- Giá thành thi công cọc khoan nhồi cao, việc kiểm tra chất lượng lại khá phức tạp .
- Dễ xảy ra các thiếu sót trong quá trình thi công, như hẹp cục bộ, co thắt, bê tông thân cọc bị rửa trôi, rỗ mặt cọc…không thể kiểm tra được.
- Chi phí thí nghiệm cọc cao do cần khảo sát địa hình lẫn tính toán các phương án phù hợp.
- Khu vực thi công sẽ lầy lội bởi việc khoan cọc gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh, ngoài ra quá trình thi công chỉ nên thực hiện dưới điều kiện thời tiết thuận lợi.
Những lưu ý trong quy trình thi công cọc khoan nhồi
Để đảm bảo quy trình thi công cọc khoan nhồi được tiến hành thuận lợi và đem lại sự chắc chắn, độ bền cao cho công trình thì đơn vị thi công cần lưu ý một số vấn đề dưới đây:
- Trước khi thi công, cần phải nghiên cứu kỹ địa chất, địa hình, mực nước ngầm và các yếu tố khác ảnh hưởng đến việc thi công cọc.
- Cần phải tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn về an toàn lao động, bảo vệ môi trường và phòng chống cháy nổ trong quy trình thi công cọc khoan nhồi.
- Sau khi thi công, cần phải bảo dưỡng và bảo quản tốt máy móc, thiết bị và vật liệu thi công.
- Cần phối hợp tốt với các bên liên quan như chủ đầu tư, giám sát, thiết kế và các nhà thầu khác trong quy trình thi công cọc khoan nhồi.
Kết luận
Quy trình thi công cọc khoan nhồi có nhiều ưu điểm về sức chịu tải, không gây tiếng ồn và chấn động khi thi công, thuận tiện trên mọi địa hình. Tuy nhiên, cọc khoan nhồi cũng có một số nhược điểm về giá thành, kiểm tra chất lượng và môi trường. Hy vọng các thông tin mà chúng tôi cung cấp ở bài viết này thực sự hữu ích đối với bạn. Truy cập website Trà Vinh GC để tham khảo các kiến thức xây dựng thú vị khác!
